當矯直機的主軸轉速和進給速度高于一般機床時，矯直機上的液壓系統、軸承、電機等熱源會散發其熱量，設備的刀具和切割會直接與工件發生沖突。矯直機通過對流、傳導、輻射傳遞等機床各部件有用，直接引起溫升，使設備熱膨脹。由于設備中熱源分布不均勻，設備中的散熱性能也會有所不同，導致各部件質量不同。導致矯直各部分溫升不一致，溫度場不均勻，熱膨脹變形不均勻，直接影響工件和工具的正確相對位置，直接影響加工精度。

　　減少矯直機熱變形的方法有很多，在使用過程中可以有效地控制其熱源和熱量。設備內部熱源的加熱將直接導致熱變形的主要原因。因此，在機床布局過程中，需要減少內部熱源。矯直機的切屑也是加工生產過程中不可忽視的熱量。如果設備中大量的熱切屑不及時從機床內部排出，將直接導致機床重要部件的熱變形。主要原因是矯直機在加工大刀的強切割過程中較多，因此機床的工作臺和主軸應盡可能歪斜或垂直布置，更有利于排肩，也可有效設置主動排肩裝置。