為了更好地完成矯直機操縱的自動化技術，科學研究了矯直機操縱的自動化技術，系統軟件必須數據分析、板自身鑒別和板質量管理，設計方案總體目標是完成板分辨和矯直全過程主要參數挑選的自動化技術，最后仿真模擬板矯直技術性和質量管理權威專家的日常工作中，進行板檢驗和板質量管理，實體模型稱之為拉彎矯直機自動控制系統。

　　拉彎矯直機自動控制系統必須達到三個作用

　　1)板檢驗作用:即時線上獲得矯直機進出口板的直度信息內容。伴隨著電子光學精確測量新技術和圖象技術性的發展趨勢，板的直度信息內容可以根據視頻編輯技術性從板表層的小視頻中獲取

　　2）專業知識獲得作用：獲得和儲存實際操作工作人員用以主要參數挑選的經歷專業知識。實際操作工作人員依據本人工作經驗挑選加工工藝主要參數。伴隨著各種各樣人工智能算法的發展趨勢，人工智能算法可以以一定的數學思維方式表述實際操作員工的自身工作經驗，并創建一個知識庫系統來儲存這種數據工作經驗專業知識。

　　3）主要參數挑選作用：運用儲存的經驗和專業知識，融合板監測系統得到的板豎直度數據信息，挑選一組適合的技術主要參數開展矯直板。知識庫系統創建后，可以依據一定的優化算法獲得板豎直度與加工工藝主要參數中間的投射關聯用這類投射關聯，可以將不一樣的板直度投射到合適直度的技術主要參數中。