拉伸矯直機是我們所謂的一種矯直機，一種用于調整板材形狀的加工設備。我們應該知道，冷軋板退火后，往往會產生不良的板材形狀。例如，當鋁板帶的邊緣延伸大于中間延伸時，形成波浪邊緣；邊緣延伸比中間延伸小時形成瓢。為滿足后續加工要求，需通過拉伸矯直機處理薄板。

　　經過彎曲矯直機處理后，薄板本身沒有延伸，只是將大浪變成小浪，使板表面幾乎直。對于板厚小于0.8mm的板，彎曲矯直機可以把連續張力矯直機和連續輥矯直機的優點結合起來。然后在拉伸和彎曲的連續交替作用下，使型材獲得良好的矯直效果。

　　彎曲矯直機的使用效果確實很好，但不可避免地會出現一些故障。特別是容易造成彎曲矯直機超負荷工作時。在加工過程中，遇到極差的板，導致工作輥或支撐輥壓力過大，特別是同時通過矯直輥，增加了矯直機的工作負荷，導致傳動裝置、支撐輥裝置損壞，矯直機故障。

　　另一方面，由于人工操作不當，彎曲矯直機的板帶纏繞在工作輥或支撐輥上，嚴重時甚至會導致工作輥彎曲。為避免此類問題，人員在操作過程中必須注意不要讓紗布、小鋁塊等雜物進入工作輥，以免損壞輥，造成矯直機故障。

　　只有確保彎曲矯直機始終保持良好穩定的工作狀態，才能充分發揮其作用，各種規格和形式的薄板才能在其作用下恢復優良的板形，以便進一步加工和應用。

　　目前，由于條形類型不同，彎曲形式不同。每種矯直方法也有所不同。業內成功的矯直方法主要包括壓力矯直法、平行輥矯直法、斜輥矯直法、轉載矯直法、平動矯直法、拉伸矯直法、拉伸矯直法等特殊矯直方法。

　　壓力矯直法是將型材的彎曲部分放置在矯直機兩個支點之間，用壓頭反向彎曲彎曲部分；當選擇合適的彎曲量時，提升壓頭后，條材彈變直，完成一維彎曲矯直任務。當條材側彎時，將彎曲部分移到壓頭處，完成第二次一維矯直任務。當條材在多個地方有不同程度和方向的彎曲時，需要進行多個部分、多個方向和多個一維反彎矯直，即用一維反彎完成多個部分的二維彎曲矯直任務。

　　平行輥矯直法是將間歇壓力矯直法轉化為輥連續矯直法，從入口到出口交錯布置多個平行矯直輥，按遞減壓彎規律反復彎曲，達到矯直的目的。它不僅顯著提高了工作效率，而且還獲得了很高的矯直質量。該矯直法廣泛應用于板材和型材矯直，不僅可以矯直型材的主彎曲，而且可以在增加軸向調節的條件下矯直側彎曲。不僅可以矯直板的縱向波浪，還可以矯直其橫向波浪，即勺子的矯直。采用兩組平行輥組合直角，將一組水平輥與垂直輥組合形成復合輥系，可有效矯直二維彎曲嚴重的線和小型材。

　　斜輥矯直法，顧名思義，是一種專門用于型材截面為圓形的矯直法。滾筒與圓形材料傾斜。滾筒旋轉時，圓形材料旋轉向前。滾筒對圓形材料的彎曲軌跡呈螺旋形，即彎曲方向根據螺旋形而變化。而且螺旋線的導程越小，矯直效果越好。這么看來，斜輥矯直法是一種全方位的矯直法。由于圓形材料的原始彎曲可能存在于任何方向，因此特別適用于斜輥矯直法。斜輥矯直法是在工件旋轉狀態下進行的一種矯直方法，因此又可以稱為旋轉矯直法。斜輥矯直法中，輥的斜度是可變的。在極限狀態下討論。平行輥矯直法也可稱為斜輥矯直法，斜輥矯直法為90°。彎曲軌跡為兩條直線，導程無限大。